Производство ванн из акрила

Появление на строительном рынке акриловых ванн стало бумом в этой индустрии. На сегодняшний день появилось огромное количество моделей и производителей, но при покупке ванны практически никто не интересуется, как происходит производство акриловых ванн, а ведь от выбора материала изготовления напрямую зависит качество и долговечность изделия.

В этой статье мы расскажем, какие бывают акриловые ванны, рассмотрим технологию производства и подскажем, как сделать правильный выбор.

  • Какие бывают акриловые ванны?
  • Основные преимущества и недостатки акриловых ванн
  • Приступаем к выбору ванны из акрила
  • Подведем итоги

Какие бывают акриловые ванны?

Прежде чем выбрать акриловую ванну, помимо способа установки и правильности ухода за ней, нужно понять технологию изготовления.

На сегодняшний день для производства ванн используются две разновидности материалов:

  • литой акриловый лист;
  • экструдированный акрил.

Важно! Хотя материалы имеют практически одинаковый химический состав, но литой акрил является более прочным и качественным.

Технология производства акриловых ванн выглядит так:

  • Листовой акрил нужного размера подогревается до высокой температуры, при которой материал становится эластичным (приблизительно 13-160 градусов), после чего, его помещают на специальную форму и при помощи вакуума выкачивают воздух;
  • После приобретения акрилом нужной формы и полного остывания его наружную часть покрывают армирующим составом стекловолокна и эпоксидных смол;
  • Заключительным этапом производства является удаление всех излишков, обрезание краев и т. п.

Весь процесс производства вы можете посмотреть на видео.

Если во время производства ванны был применен экструдированный акрил, то механическая прочность будет небольшой и с течением времени поверхность таких изделий может самопроизвольно потрескаться. Другое дело литой акрил – он намного прочнее и долговечнее, а также выдерживает значительные механические воздействия.

При выборе ванны из экструдированного акрила следует знать, что такие изделия лучше всего подойдут для дачных домиков или помещений, где помимо ванны есть душевая кабинка. Почему именно в этих места? Да очень просто, такие ванны прослужат долго лишь в условиях, где они будут редко использоваться. В противном случае срок службы ванны составит порядка 3-5 лет.

Для частных домов и квартир подходящим вариантом станут только изделия и из литого акрила, ведь этот материал намного прочнее и долговечнее. Срок службы таких ванн составляет 20 лет и более, все зависит от правильности ухода за изделием и частоты использования. Ванны с литьевого акрила стоят намного дороже, но это окупается с лихвой за весь период эксплуатации.

Важно! Все именитые производители (Ravak, Cersanit и т. д.), а также те, кто заботится о своей репутации, на изготовление акриловых ванн, применяют только литьевой материал.

Основные преимущества и недостатки акриловых ванн

Теперь мы разобрались, как завод по производству акриловых ванн выпускает на свет эти изделия, поняли технологию теперь нужно понять главные свойства материалов их положительные и отрицательные стороны.

Пожалуй, начнем с положительных качеств:

  • Главным отличием акриловых ванн является прекрасное сохранение тепла. То есть набранная в нее горячая вода, будет остывать очень долго, особенно сравнивая с чугунной или стальной ванной;
  • Поверхность акриловых ванн обладает антибактериальными свойствами и простотой в удоде. Для удаления загрязнений с поверхности достаточно проточной воды, а для сложных отложений применяются специальные средства для акрила или мягкие моющие составы без агрессивных химических веществ;
  • Акриловое покрытие является достаточно прочным и упавшая в нее вещь не повредит покрытие (конечно, если это не пудовая гиря). А в случае повреждения несложно найти ремкомплект, подобранный в тон покрытию с подробной инструкцией по собственноручному ремонту;
  • Благодаря отличной пластичности материала технология изготовления акриловых ванн позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские решения. Это могут быть как стандартные решения, так и самые необычные изделия с замысловатыми формами. Также на акриловые ванны могут устанавливаться системы гидромассажа, а сантехнические приборы можно врезать прямо в борт;
  • И самым главной чертой акриловых ванн является их долговечность. Так, гарантийный срок составляет 10 лет, но это не предел, они могут прослужить 20-25 лет и более.

Важно! Последнее актуально только для качественных приборов из литого акрила от именитых производителей. А вот китайский тазик-переросток даже если и сохранит целостность через 3-5 лет, привлекательный вид утратит гарантированно.

Небольшая «ложка дегтя» для акриловых ванн:

  • Поверхность акриловых ванн достаточно мягкая и склонна к царапинам, поэтому за поверхностью нужно тщательно ухаживать и ни в коем случае не применять для очистки абразивные моющие средства. Помимо этого акриловая поверхность боится различных агрессивных веществ типа растворитель или бензин;
  • Ванны с акрила плохо держат статические нагрузки. Если заполнить акриловую, чугунную или стальную ванну до краев водой, то показатели на «выдержку формы» у акрила окажутся наихудшими;

Совет! Лучшим вариантом для установки ванны является монтаж специального поддерживающего каркаса, которые зачастую производит завод акриловых ванн непосредственно под каждую модель. Также хорошо себя проявляет постамент из кирпича либо пеноблока.

В особых случаях ванны с литьевого акрила могут применяться без каркаса, но для изделий с экструдированного материала поддерживающая конструкция является обязательной;

  • Под воздействием высоких температур акрил может размягчаться, поэтому в ванну с акрила нельзя заливать чистый кипяток.

Если сопоставить все за и против, то положительные качества акриловых ванн, конечно же, перевешивают и притом значительно.

Приступаем к выбору ванны из акрила

Когда вы уже окончательно решили покупать акриловую ванну, но не знаете какую модель выбрать из всего многообразия, предоставленного на строительном рынке, следует учесть такие рекомендации:

  • Первым делом нужно выбрать завод по изготовлению акриловых ванн. От неизвестных производителей с сомнительной репутацией лучше отказаться;
  • Дальнейшим действием станет скрупулезный осмотр всей поверхности. Она должна быть идеально ровной и гладкой, без шероховатостей, ямок, бугорков, «волн» и тем более сколов – это на все 100% бракованная продукция;
  • Следующим этапом проверки является осмотр цвета акрила, если он однородный, то все в порядке. В противном случае потемневшие или пожелтевшие места будут свидетельствовать о возможных дефектах поверхности;
  • Еще одним немаловажным фактором, влияющим на качество изделия, является толщина акрила. Чем толще материал, тем лучше. Для проверки толщины акрила можно посмотреть на бортик ванны, где покрытия будут в виде слоев;

Интересно знать: Альтернативным способом проверки толщины акрила является подсвечивание из внутренней стороны фонариком. Если снаружи видны просветы, то это свидетельствует о тонкости слоя акрила, такие ванны будут недолговечными.

  • Последним тестом станет проверка ванны на запах. Качественное изделие не должно обладать никакими сторонними запахами, тем более резкими химическими.

Подведем итоги

В заключение хотелось бы сказать, что акриловая ванна – это надежное и долговечное изделие, которое прослужит (при условии бережного использования) десятки лет. Главным условием ее долговечности является мытье специальными средствами для акрила, не наполнение ванны кипятком, растворителями или бензином.

В остальных случаях ванна вас приятно удивит, ведь лечь в теплую и приятную на ощупь поверхность, что может быть приятнее. А для любителей долгих водных процедур акриловая ванна станет незаменимым помощником, так как набранная вода очень долго не остынет.

3 классных варианта самодельных ванн

Стандартный материал изготовления ванн – сталь, чугун или акрил. Несмотря на все разнообразие форм, размеров и стилей, заводские изделия не претендуют на оригинальность, так как изготавливаются на конвейере. Единственный выход при желании получить эксклюзивную и единственную в своем роде купель – самодельная ванна. Технологии и материалы для изготовления ванны своими руками рассмотрены в этом материале.

Ванна из кирпича

Технология, по которой изготавливается ванна из кирпича, позволяет возвести конструкцию любого размера и конфигурации, так как для ее сооружения не требуется пресс-форма. Технологический процесс включает в себя следующие этапы:

Кладка кирпича

  • Подготавливается основание: очищается от мусора и выравнивается.
  • Планируются точки подвода воды и отвода стоков.
  • Осуществляется сухая раскладка кирпича, чтобы определиться с размерами конструкции и необходимым количеством материала.
  • Следующий этап – укладка первого ряда кирпича. Для кладки используется кладочный раствор в пропорции 1 часть цемента на 3 части песка. Для повышения стойкости раствора к воздействию влаги и образованию плесени при замешивании рекомендуется добавить гидрофобизатор и антисептик для бетона. Во время кладки первого ряда оставляются зазоры для прокладки коммуникаций.

Первый ряд кирпича.

  • Далее монтируется сифон и прокладывается канализационная труба для слива воды. Не забудьте сразу накрыть или заткнуть сливное отверстие, чтобы в канализацию не попал раствор, куски кирпича или другой строительный мусор.
  • Продолжается кладка кирпича с формированием бортика и сплошной укладкой дна.

 

Кладка продолжается, пока борта ванны не достигнут нужной высоты.

Штукатурка и гидроизоляция

Когда кладочные работы завершены, приступают к штукатурке, чтобы сгладить все неровности и углы. Поверх штукатурки нужно нанести гидроизоляция, оптимальный вариант – использовать полимерные или комбинированные обмазочные составы, так как они дают минимальный слой при высокой степени водонепроницаемости. Еще один способ – оштукатуривание стенок и дна цементным раствором с добавлением жидкого стекла или специальных гидроизолирующих добавок либо использование готовой цементной гидроизоляции (например Ceresit CR 65).

Обратите внимание! Использование рулонной гидроизоляции или мастик на битумной основе снижает прочность сцепления с последующей отделкой ванны, поэтому их использовать не рекомендуется.

Декоративное оформление

После нанесения слоя гидроизоляции приступают к декоративной отделке ванны. Для этого используют керамическую или керамогранитную мозаику. При этом мозаика благодаря своим небольшим размерам позволяет облицовывать поверхности с любым радиусом изгиба и сложные по своей форме конструкции. Облицовка клеится на водостойкий клей. Затирка швов осуществляется после схватывания клея эпоксидной затиркой.

Такая ванна получается красивой внешне и надежной в плане герметичности конструкции.

Бетонная ванна

Еще один материал, из которого изготавливают ванны своими руками – бетон. Преимущество такой купели – ее монолитность и отсутствие швов, что делает ее очень прочной и долговечной.

Рассмотрим пошагово технологию самостоятельного изготовления ванны из бетона.

Обратите внимание! Бетонная конструкция обладает солидным весом, поэтому в многоквартирных домах сооружать ее не рекомендуется, оптимально делать ее на первом этаже частного коттеджа с прочным монолитным фундаментом или используя грунт в качестве основания.

Планирование и подготовка разводки

Для изготовления бетонной ванны потребуется пластиковый вкладыш, который определяет размеры готового изделия. Исходя из габаритов пресс-формы, планируется расположение чаши, подводка воды и канализации, толщина заливки бетона и так далее.

Читайте также  Желтые пятна на акриловой ванне чем чистить?

Пластиковая пресс-форма для изготовления бетонной ванны.

Составив чертеж и распланировав все на месте, прокладываются канализационные и водопроводные трубы.

К канализационной трубе подсоединяется сливной фланец.

Установка вкладыша

Для устойчивости пресс-формы во время заливки бетона сооружается поддерживающий каркас. Установив форму, ее нужно нагрузить или надежно зафиксировать иным способом, чтобы бетон не выдавил ее с посадочного места.

Следующий шаг – установка и герметизация переливного патрубка (если предусмотрено конструкцией канализационной разводки).

Когда вся конструкция настроена, ее разбирают и натирают пластик с внешней стороны воском, силиконовой смазкой или другим жирным веществом, чтобы пресс-форму легче было извлечь после заливки бетона.

Совет! Если заливка производится по полу, рекомендуется загерметизировать примыкание стены и основания силиконом.

Затем пресс-форма устанавливается на место, а слив и перелив промазываются силиконом.

Сборка опалубки

Следующий шаг – обустройство опалубки, ограничивающей пространство для заливки. Чтобы наружный край ванны получился ровным и гладким, в качестве «ограничителя» лучше использовать какой-либо прочный листовой материал, чтобы не было швов. Каркас прочно закрепляется, чтобы при заливке не произошло смещение.

Бетонирование

Завершив все подготовительные работы, пространство между стенами, опалубкой и пресс-формой заливается бетонной смесью. Заливка производится в один день, разделение процесса на несколько этапов недопустимо. Для обеспечения непрерывности процесса лучше привлечь помощника.

Важно! При заливке бетона особое внимание уделяется пространству под формой – здесь уплотнить бетон нужно особенно тщательно, чтобы удалить все пузырьки воздуха. Можно использовать маломощный глубинный вибратор, но с особой осторожностью.

Бетон заливается вровень с краями пресс-формы и оставляется для схватывания на 3–5 дней.

Снятие опалубки и извлечение вкладыша

Когда бетон хорошо схватится (не раньше, чем через 3–5 дней), снимают опалубку. С этим обычно проблем не возникает. Сложности возникают при выемке из бетона пластиковой формы. Если вручную вытащить ее не удалось, обустраивают конструкцию с двумя винтовыми зажимами, которые через балку действуют как подъемный кран. Винты на зажимах постепенно подтягиваются, при этом форма простукивается изнутри – так извлекается пластиковый вкладыш.

Шлифовка

Вся бетонная поверхность шлифуется мелкой наждачной бумагой, особенно края, которые можно сделать слегка закругленными – свежий бетон хорошо снимается абразивом. После шлифования при помощи пылесоса удаляется вся пыль. Бетон имеет раковины, оставшиеся от пузырьков воздуха – они заполняются водостойкой шпаклевкой на основе белого цемента. Шпаклевка наносится равномерным слоем по всей поверхности, а через 15–20 минут после нанесения соскабливается шпателем, так как основная задача – заполнить именно раковины, чтобы поверхность стала гладкой и ровной. Для заполнения больших раковин и пустот может потребоваться 2–3 прохода с промежуточным шлифованием поверхности мелким абразивом.

После шпатлевания и шлифовки поверхности, готовую бетонную ванну для придания ей цвета вскрывают морилкой для бетонных поверхностей и оставляют до полного высыхания.

Декоративная обработка

Индикатором полного высыхания бетона может служить обычный лист бумаги, который полежав несколько часов в ванной должен оставаться абсолютно сухим. Когда бетон высохнет, поверхность обрабатывают ацетоном, а после его высыхания – грунтовкой в 2–3 слоя. Пока праймер сохнет, готовится жидкий герметик, для нанесения которого целесообразно использовать пульверизатор. После высыхания герметика поверхность бетона приобретает глянцевый блеск и получает надежную защиту от воздействия воды.

Ванна из пенополистирола

В качестве строительного материала вместо кирпичей можно использовать пенополистирол. Преимущества использования пенопласта для формирования каркаса ванны – его небольшой вес, легкость обработки и возможность создать конструкцию любой формы за короткое время. Такую ванну в связи с ее незначительным весом, при выполнении надежной гидроизоляции можно изготовить и в квартире. Общий принцип изготовления ванны аналогичен, как и в случае использования кирпича, рассмотрим некоторые нюансы процесса:

  • Пенополистирол режется на куски необходимой формы и размера ножовкой или ножом.
  • Выкладывается произвольная форма ванны. Пенопласт клеится на специальный монтажный клей для пенополистирола.
  • Когда каркас готов, производится оштукатуривание несколькими слоями водостойкого клея с использованием армирующей сетки. Этот этап выполняет несколько функций: усиление конструкции, придание желаемых обтекаемых форм, а также гидроизоляция ванны.
  • После высыхания штукатурного слоя, поверхность грунтуется и обрабатывается жидким гидроизоляционным составом.
  • Облицовка производится мозаикой с использованием водостойкого клея.
  • Завершающий этап – заполнение швов водостойкой эпоксидной затиркой, которая повышает герметичность швов.

Фото самодельных ванн

В заключение приводим фотоподборку готовых решений самодельных ванн.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту ванной комнаты, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Акриловые ванны — свойства, технология изготовления, преимущества

Дмитрий Кузнецов

Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт по ремонту.

На рынке сантехнического оборудования постоянно появляются интересные новинки с хорошими техническими и эксплуатационными характеристиками. Например, акриловая ванна, выполненная из уникального инновационного материала, потеснила стандартные чугунные и стальные аналоги.

Ванна классической формы

Что в ней такого особенного? Что такое акрил, и каковы его свойства? Какие преимущества он имеет перед конкурентными аналогами? Ответы на эти вопросы вы найдете в статье.

Что такое акрил, и каковы его свойства?

Акрил — это пластик, полимерный материал, высококачественный метилметакрилат основания РРМА. Он имеет очень высокую степень износоустойчивости и идеален для изготовления сантехнического оборудования. Обусловлено это тем, что он не собирает на себя микроорганизмы, а значит, более гигиеничен.

Акрил имеет эластичную структуру, поэтому ему не страшны умеренные механические нагрузки. При возникновении царапин их легко можно устранить, просто потерев материал мелкозернистой наждачной бумагой и покрыв его автомобильным лаком.

По сравнению с пластмассой акрил никогда не выгорает и не теряет свой блеск. Он обладает низкими теплопроводными свойствами, поэтому все изделия из него имеют температуру, равную температуре окружающей среды.

Акрил не деформируется, сохраняя свой внешний вид на всем протяжении эксплуатации сантехнического оборудования. Поэтому акриловая ванна и через 10 лет интенсивного использования будет выглядеть, как новенькая.

Акрил очень легкий материал, и его применение для изготовления ванн помогает создавать изделия, максимально приспособленные под тело человека. В такой ванне невозможно поскользнуться, поэтому часто можно встретить акриловое сантехническое оборудование в детских садах, медицинских учреждениях, в отелях и пансионатах — везде, где существуют жесткие санитарно-гигиенические требования.

Преимущества акриловых ванн

Удобная и теплая ванна

Любую ванну этого типа изготавливают из сантехнического акрила. При этом она обладает универсальными характеристиками и имеет целый ряд преимуществ по сравнению с аналогичными изделиями из других материалов:

  • Во-первых, это небольшой вес. В среднем стандартная ванна весит 45 кг, поэтому погрузить, транспортировать, разгрузить и установить ее сможет даже один человек.
  • Во-вторых, акриловая ванна долго сохраняет свой товарный внешний вид. Со временем она не выгорает, не теряет блеска, не покрывается царапинами от бытовых чистящих средств. Единственный недостаток заключается в том, что ее можно повредить, сильно ударив тяжелым предметом. Но вы же не собираетесь бить по чаше ванны молотком? Если нет, то она вам прослужит верой и правдой целых 20 лет. Именно такой гарантийный срок дают производители.
  • В-третьих, любители принимать горячую ванну по достоинству оценят высокие теплоизоляционные свойства акрила. Ванна максимально долго держит тепло горячей воды, давая возможность хорошо попариться, не подливая каждый раз очередную порцию кипятка.

Стильная изюминка ванной комнаты

Это не все достоинства описываемого выбора. Также акриловая ванна:

  1. Хорошо очищается от загрязнений.
  2. Не абсорбирует грязь.
  3. Не выделяет вредных веществ.
  4. Безопасна для аллергиков.
  5. Смягчает звук текущей воды.
  6. Доступна по цене.

При всех очевидных достоинствах у акриловых ванн есть и некоторые недостатки:

  • В них нельзя наливать воду, температура которой превышает +80 градусов по Цельсию. Поэтому всегда в емкость из акрила сначала нужно набирать холодную воду и лишь потом разбавлять ее горячей.
  • В акриловую ванну нельзя ронять горящие предметы, например, спички или зажженные сигареты. Не стоит также зажигать свечи на ванной, поскольку пластик легко плавится от открытого огня.

Как видите, преимуществ гораздо больше, чем недостатков, поэтому понятно, почему акриловые ванны смогли потеснить своих чугунных и стальных конкурентов.

Технология изготовления

Качественная технология производства акриловых ванн не дешева

Изготовление акриловых ванн — это современный технологический процесс. Специальный сантехнический лист при помощи технологии формовки легко приобретает заданную форму. Потом заготовку армируют при помощи стекломата и пропитывают специальными смолами, придающими ванне нужную прочность.

Еще более крепкое изделие позволяет получить другая технология, по которой ванны не штампуют, а выливают. К этому способу прибегают только при выполнении индивидуального стандарта, когда необходимо уйти от серийного производства и получить эксклюзивную ванну или джакузи. Такой экземпляр дополняется листами ДСП там, где он будет соприкасаться с металлическим каркасом.

Очень часто акриловые ванны путают с пластмассовыми, покрытыми тонким слоем акрила. Вторые ничего общего не имеют с первыми, поэтому необходимо максимально внимательно выбирать готовое изделие.

Как выбирать акриловые ванны?

В последнее время участились случаи продажи некачественных акриловых ванн. Поэтому важно знать, на какие критерии ориентироваться при покупке описываемого изделия.

Главный совет — приобретайте продукцию от производителей, обладающих безупречной репутацией на рынке. Найти их просто. Достаточно изучить ассортимент любого интернет-магазина, карточку понравившегося товара, найти официальный сайт производителя и полистать отзывы о нем.

Если вы находитесь в магазине, не торопитесь делать выбор. Осмотритесь, постарайтесь оценить толщину акрила, понять, пропускает ли он свет. Акрил должен быть достаточно толстым. В противном случае он просто не будет держать тепло, а при появлении глубокой царапины не позволит ее зашлифовать и отремонтировать поверхность.

Схема размеров ванны

Старайтесь узнать у продавца толщину акрила. Следите за тем, чтобы он назвал вам параметры готового изделия, а не материала, из которого оно изготовлено. В любом случае сантехнический акриловый лист станет тоньше при изготовлении ванны, так как он растянется. Такова технология. Поэтому ориентироваться нужно на толщину готовой ванны. Измерить ее можно у края бортика. Выбирайте ту ванну, у которой показатели больше 5-6 мм.

Читайте также  Палитра акриловых красок для дерева

Затем обратите внимание на каркас. Оптимально, когда он изготовлен из металла, обработанного специальным антикоррозийным составом.

А еще специалисты рекомендуют отдавать предпочтение моделям, у которых сифон выполнен из латуни с хромовым покрытием.

Приняв во внимание приведенные параметры, свои вкусовые предпочтения и технические размеры самой комнаты, несложно сделать правильный выбор сантехнического акрилового оборудования.

Как происходит монтаж?

В соответствии с инструкциями. У каждой ванны есть собственный каркас, который закрепляется на месте, ножки регулируются по высоте, а потом уже монтируется сама акриловая ванна. Остается только подключить слив и перелив.

Железную часть акриловой ванны можно декорировать при помощи кафеля, пластика или любых других отделочных материалов.

Похожие материалы:

Комментарии Отменить ответ

Последние записи

Битумная мастика

Топ-8 лучших красок для дерева

Как покрасить вагонку внутри дома

Советы как сделать имитацию кирпичной кладки

Рейтинг записей


Ремонт пола в квартире


Штукатурка стены по маякам


Замена пола своими руками


Шпатлёвка потолка под покраску

Изготовление акриловых ванн и срок их службы

Как лист пластика превращается в ванну, и что обеспечивает его долгую службу?В первой статье мы рассказали об истории появления химического полимерного материала «Акрил» (или ПММА) о его структуре и .

Как лист пластика превращается в ванну, и что обеспечивает его долгую службу?

В первой статье мы рассказали об истории появления химического полимерного материала «Акрил» (или ПММА) о его структуре и особых свойствах:

• насыщенный и глубокий цвет;

• идеальная стойкость окраски;

• высокая химическая стойкость;

Провели сравнительный анализ в цифровых значениях, чистого акрилового листа и комбинированного АБС-ПММА (Полиметилметакрилат).

Объяснили, почему китайские и дешёвые образцы российской сантехники производят именно из соэкструзии АБС и ПММА.

Теперь мы раскроем тонкости изготовления акриловых ванн и наследуемые характеристики из различных материалов.

Что бы ни говорили продавцы в салонах про акриловые листы, из которых изготовлена ванна, первоначальная толщина пластикового листа, в зависимости от стоимости ванны или душевой кабины, составляет от 3,3 до 6 мм.

При производстве ванн могут использоваться листы толщиной 8 мм и более, однако они применяются, как правило, для особых, дорогих ванн стоимостью не менее 4 тыс. евро в самой простой комплектации.

Разобраться в качестве акриловых ванн помогут знания о производственном процессе, тем более что технология изготовления ванн из чистого акрила и соэкструзии практически идентична.

Лист акрилового пластика превращается в полноценную ванну, последовательно проходя четыре основные технологические операции:

Первая технологическая операция, с которой начинается превращение плоского акрилового листа в ванну или душевую кабину, – это формовка пластиковой заготовки. Именно на этой технологической стадии определяется качество будущей продукции и, в особенности, внешний вид акриловой поверхности.

Заключительная стадия процесса формовки акриловой заготовки – термостатирование (остывание акрилового листа происходит без выемки формы, во избежание деформации акриловой поверхности).

Основная задача, решаемая при формовке заготовки, – превращение плоского пластикового листа в пространственную деталь-заготовку, в точности повторяющую облик будущей ванны или душевой кабины. Качество формовки определяется равномерной толщиной и гладкостью (технический термин) поверхности получившейся заготовки.

Операцию формовки обычно выполняют в автоматизированной термовакуумформовочной машине, на специальной матрице, изготовленной из алюминия или высокотемпературного композита. Однако некоторые производители, в основном, в Китае, операцию формования выполняют вручную.

Почему важно получить заготовку будущей ванны или душевой кабины с равномерной толщиной стенки по всей детали?

При формовке лист пластиковой заготовки разогревается и под действием вакуума начинает растягиваться под размер формы, причём в результате неравномерного натяжения толщина листа уменьшается порой на 80%(в углах заготовки). Если ванна была изготовлена из 5-миллиметрового листа чистого акрила, нам будет достаточно 1,8 мм заготовки на весь долгий срок службы ванны.

При использовании соэкструзии АБС ПММА с 10% акриловым слоем мы уже получим тонкую плёнку акрила (от 0,18 мм до 0,09 мм), которая порадует покупателя своим внешним видом в магазине, однако на ней нельзя будет отполировать даже незначительные царапины, чтобы вернуть поверхности первоначальный блеск.

Измерить толщину акрилового слоя в магазине невозможно, поэтому информация, которую конечный покупатель узнает о качестве приобретаемой ванны, зависит от менеджера и его желания продать товар.

Добросовестные производители не скрывают своих поставщиков материалов, понимая, что известная марка благоприятно отразится на имидже компании. Способность продавца ответить на данный вопрос также свидетельствует о качестве продукции. Покупателю мы можем дать единственный совет: приобретать продукцию известных компаний, что гарантирует использование качественных и полноценных материалов.

Еще одно «поле для перетягивания каната» между чистым акрилом и соэкструзией – современный угловатый, минималистический дизайн ванн.

Считается, что соэкструзионный лист формуется гораздо лучше своего конкурента (собственно, для этого он и создавался), и гидромассажные ванны из такого композиционного полимера имеют более отточенный дизайн.

Это не совсем так: современные термоформовочные машины, в которых используются термостатированные алюминиевые матрицы, позволяют из чистого акрилового листа изготавливать очень красивые, современные по дизайну ванны, которые дополнительно выигрывают за счет оптического эффекта глубины окраски материала (это особенность чистого акрила). Однако процесс формования листа ПММА занимает большее время, нежели листа соэкструзионного, и требует усовершенствованных вакуумформовочных машин, которые осуществляют компьютерное управление всеми этапами формования.

Остается вопрос: как производители обеспечивают прочность ванны, нагрузки на которую иногда превышают пару центнеров, если стенка акриловой заготовки составляет менее 2 мм?

И тут мы переходим ко 2-ой технологической операции производства ванн – усилению.

После этапа формования тонкая акриловая скорлупка со всеми предосторожностями отправляется на усиление. В процессе усиления обратную, не видимую покупателю сторону акриловой заготовки покрывают переменным по толщине композиционным слоем, который принимает все нагрузки от воды и веса человека, передавая их дальше на раму и пол ванной комнаты. Именно толщина и плотность усиления определяют прочность корпуса акриловой ванны. Сегодня в серийном производстве наиболее распространена технология усиления ванн посредством напыления полиэфирного компаунда вперемешку с рубленым стекловолокном (практически в 99% серийных производств).

Нанесение композиционного полимерного усиливающего слоя на обратную поверхность ванны.

Акрил и соэкструзия АБС ПММА требуют разные марки полиэфирного компаунда. К АБС, а это обратная сторона соэкструзионного листа, компаунд имеет химическое сродство и поэтому приклеивается «намертво». Для усиления инертного литого акрила требуются специальные компаунды с повышенной адгезией, а также предварительная обработка обратной поверхности полимерной заготовки.

К сожалению, на этом этапе производства соэкструзионные листы подстерегает опасность химического разрушения слоя АБС (из-за химического сходства полиэфирного компаунда), и как следствие – повреждение слоя акрила. Такое разрушение начинается в углах ванн или в месте установки слива и выглядит, как паутинка из тончайших трещинок. Правда химическое разрушение может произойти лишь в том случае, если были допущены нарушения в технологии нанесения усиливающего слоя или неправильно задано соотношение между полиэфирным компаундом и инициатором полимеризации (катализатором).

Еще одна особенность химического разрушения заключается в том, что процесс может занять некоторое время и проявиться уже после установки и начала эксплуатации ванны. Покупателю в этой ситуации очень трудно отстоять свои права на замену некачественной продукции.

Чистому акрилу подобная опасность в принципе не грозит.

В процессе выполнения операций на этапе усиления заготовка акриловой ванны из тонкой, 2-5-миллиметровой «скорлупки» превращается в мощное композиционное многослойное изделие. Она обретает необходимую прочность и стабильность и готова выдержать любые расчетные нагрузки в течение всего периода эксплуатации.

Следующий технологический этап производства – обрезка технологических припусков заготовки и сверление необходимых отверстий. На этом этапе ванна принимает практически законченный вид.

Хотя после усиления заготовка ванны обретает достаточную прочность и способность выдерживать большие нагрузки, однако, чтобы обеспечить высокое качество готовой ванны, процесс удаления технологических припусков и сверления необходимых отверстий должен быть выполнен с предельной тщательностью.

Ведущие компании для этих целей используют 5-координатные фрезерные станки специальной конструкции с числовым программным управлением. При использовании таких станков все видимые поверхности ванны после обрезки, в зависимости от дизайна, имеют ровные или правильные плавные линии резов, без сколов и заусениц.

Пятикоординатный обрабатывающий центр ЧПУ с револьверной головкой на 4 фрезы

Тем не менее, есть достаточно производств, где подобные операции выполняются вручную — с соответствующим качеством.

Как уже говорилось, акрил более хрупкий материал по сравнению с соэкструзией АБС ПММА, поэтому к его механической обработке нужно подходить с особой аккуратностью. Если соэкструзия допускает высокие скорости фрезеровки и не слишком чувствительна к ударам, то заготовка из чистого акрила очень требовательна к качеству режущего инструмента и особенно к скорости подхода режущей фрезы к акриловой поверхности. Параметры фрезерования и сверления должны тщательно подбираться и строго выдерживаться. Это требование обеспечивают с помощью числового программного управления, что полностью исключает влияние «человеческого фактора» на качество готовой продукции.

Такая особенность ванн из чистого акрила заметно повышает их стоимость, в цену которых включается не только более прочный полимерный лист, но и повышенные затраты на его формование, усиление и обработку.

Заключительный этап производства – сборка.

Разумеется, нас как потребителей очень интересует срок службы акриловой ванны. Как ни странно, на продолжительность срока службы ванны большое влияние оказывает конструкция силовой рамы, на которую в завершение производственного процесса устанавливается композиционный акриловый корпус. Лишь самые дешёвые ванны опираются на несколько не связанных между собой металлических профилей под днищем.

Ванна на сборке. Заготовка ванны установлена на алюминиевую раму. Выполняется заключительная операция по сборке – полировка ванны.

Качественная ванна имеет сложную пространственную раму из оцинкованного или алюминиевого профиля и множество опор под днищем, на которые приходится большая часть нагрузок при эксплуатации. В особо крупных ваннах встречается до двух десятков опор, равномерно передающих нагрузку от веса воды, человека и ванны на пол ванной комнаты.

Правильно сконструированная и качественно изготовленная рама обеспечивает:

• миниминизацию упругих деформаций композиционного корпуса ванны, допустимая величина которых жёстко ограничена европейскими стандартами на акриловую сантехнику,

Читайте также  Установка смесителя на акриловую ванну

• полный слив воды,

• надежность крепления фронтальной и боковых декоративных панелей

• и, как говорилось выше, гарантированный срок службы акриловой ванны.

В заключение этого раздела считаем необходимым обратить ваше внимание на несколько важных моментов, определяющих срок службы акриловой ванны:

• если слой композитного усиления ванны имеет недостаточную толщину, а силовая рама разработана без учета нагрузок, имеющих место при эксплуатации ванны, то не зависимо от того, из какого материала — чистого акрила или соэкструзии — состоит внутреннее глянцевое покрытие ванны, результат ее эксплуатации будет плачевным. Ванна будет заметно деформироваться или чрезмерно прогибаться даже при небольших внешних нагрузках, скрипеть и потрескивать. Такая ванна прослужит недолго!

• разные производители акриловых листов устанавливают разные гарантированные сроки службы акриловой поверхности ванн. Максимальный из всех акриловых листов гарантированный срок службы у ванн из чистого акрила. Производитель таких листов гарантирует срок службы акриловой поверхности до 25 лет.

Но вернемся к акрилу.

Как сказываются свойства акрилового листа на эксплуатации ванны? Насколько быстро стареет полимерная поверхность ванны?

Об этом и о многом другом мы расскажем в нашей следующей публикации.

Как производятся акриловые ванны

Каждый человек, занимающийся обустройством своей ванной комнаты, желает, чтобы его ванная выглядела современно и была обустроена по последнему слову дизайна и техники. В наше время огромной популярностью пользуются акриловые ванны, поэтому спрос на них будет всегда.

Самым важным в оформлении дизайна ванной комнаты является правильный выбор сантехники, ведь именно от нее зависит комфортабельность, многофункциональность и уют в помещении.

Цены на акриловые ванны могут резко отличаться между собой, но это не означает, что недорогая акриловая ванна прослужит недолго. Как правило, большинство производителей, выпускающих на продажу огромное количество акриловых ванн, ставят на них цены значительно ниже, чем у брендовых фирм.

Технология производства акриловых ванн:

  • Что понадобится для производства акриловых ванн;
  • Какие материалы используются;
  • Виды акрила (метакрила);
  • Какие бывают формы акриловых ванн;
  • Технологии изготовления ванн из акрила.

Акриловые ванны. Какое оборудование нужно для их производства?

Акриловые ванны производятся в вакуумном пространстве, для этого понадобится термоформовочная машина. Ее стоимость начинается от 2,5 млн. рублей. Если брать такую машину по меньшей цене, то она будет менее вместительной, что не позволит производить акриловые ванны. Идеальные размер для термоформовочной машины – 2х2 м. Термоформовочные аппараты можно заказать на специальном предприятии, деятельность которого заключается в изготовлении различных аппаратов и систем для производства сантехники и строительных материалов.

Заказать нагревательные бойлеры в помещения для бытовых нужд можно на сайте newbest.org.ua

Формы акриловых ванн.

  • Овальные. Такая ванна придаст дизайну ванной комнаты определенную «изюминку» и будет смотреться довольно гармонично с другой сантехникой. Овальную ванну можно вмонтировать в пол, разместить на возвышении (подиуме) или просто поставить у стены;
  • Ассиметричные. Самое главное достоинство ассиметричных ванн заключается в том, что они многофункциональны и помогают сохранить много свободного пространства;
  • Прямоугольная ванна. Такая ванна гармонично впишется в любой стиль ванной комнаты, но у нее есть один небольшой недостаток: громоздкость;
  • Угловая ванна. Как и ассиметричные ванны, угловая ванна экономит много свободного пространства, при этом считается одной из самых многофункциональных форм. Единственным минусом угловой ванны является то, что мыть ее будет не слишком удобно: она довольно больших размеров как в ширину, так и в глубину.

Материалы для производства акриловых ванн.

Само название «акриловая ванна» подразумевает использование для ее производства акрила.

Отличительные свойства акрила от других материалов для производства ванн:

  • Легкость;
  • Готовая акриловая ванна выглядит более эстетично и современно, чем ванны из других материалов;
  • Надежность. Несмотря на легкий материал, акриловая ванна прослужит не меньше, чем стальная или пластиковая ванна;
  • Прочность. Конечно, если ронять в акриловую ванну кирпичи, вряд ли она прослужит долго. При бережном обращении такая ванна будет служить ничем не меньше, чем ванны из других материалов;
  • Разнообразие цветовой гаммы.

Акрил подразделяют на два вида:

  • Промышленный. Для производства ванн используется довольно редко, потому как он считается менее прочным и более подверженным воздействию вредоносных микроорганизмов. Такой вид акрила будет более уместен в строительной сфере, например, в качестве герметика для межпанельных швов;
  • Технический. При производстве такого акрила используются специальные вещества и ферменты, которые защищают сам акрил от вредоносных микроорганизмов, способных причинить вред структуре акрила и самой конструкции ванны. Именно такой вид акрила чаще всего используется для производства ванн.

Литьевая технология при изготовлении акриловых ванн:

Суть производства акриловых ванн по литьевой технологии заключается в следующем:

  • Лист акрила нужно нагреть до той степени, пока он не приобретет мягкое, податливое состояние;
  • Когда акриловый лист станет мягким, его нужно поместить в специальную форму для изготовления ванн;
  • Когда акриловый лист будет вдавлен с помощью вакуума, нужно нанести несколько слоев стекловолокна для того, чтобы ванна прослужила своим будущим владельцам долгое время. Стекловолокно делает ванну более прочной и увеличивает срок ее службы.

Отличительные черты ванны, произведенной по литьевой технологии:

  • Высокое качество;
  • Долгий срок эксплуатации;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Надежность.

Технология производства акриловых ванн АБС.

Для производства таких ванн используется обычный пластик, на который наносится поверхностный акриловый слой. Такая ванна более подвержена воздействию вредных микроорганизмов, чем полностью акриловая ванна. Ванны, изготовленные с использованием акрилонетрилбутадиенстирола и полиметилметакрилата, имеют меньший срок службы ввиду хрупкости и непрочности материала. Как правило, такие ванны служат не более 5 лет, после чего начинают трескаться и течь, могут появляться образования в виде различных пятен. В большинстве случаев, при частом использовании в ванной горячей воды, пластиковая ванна может даже начать плавиться, что существенно сократит срок ее службы, а то и вовсе придется ее заменить.

Суть изготовления ванны АБС:

  • Акрилонетрилбутадиенстирол покрывается слоем полиметилметакрилата, который предварительно нужно довести до расплавленного состояния;
  • Можно использовать различные защитные покрытия – возможно, они немного увеличат срок службы ванной и сделают материал более стойким к различным температурам.

Из написанного выше следует, что самой оптимальной технологией производства акриловых ванн является литьевая технология: в отличие от ванн АБС, такие ванны будут служить своим владельцам значительно дольше. Несмотря на то, что пластиковые ванны стоят значительно дешевле, спрос на них все же куда меньше, чем на качественные акриловые ванны, а это значит, что последние будут всегда раскупаться охотно, независимо от стоимости.

Производство акриловых ванн Технология, оборудование, стоимость

Подход к оформлению ванной комнаты всегда тщательный. Учитываются мельчайшие нюансы в интерьере, порой принимаются нестандартные дизайнерские решения — все это направлено на создание удобства, эстетического превосходства ванной, уюта. Выбор сантехники является решающим в определении интерьера, ведь она и есть главная составляющая ванной комнаты. Сантехника должна быть удобной, хорошо оформленной, функциональной.

Производство акриловых ванн становится популярным течением на рынке сантехнического оборудования. За свою демократичную цену, прочность материала, долговременность эксплуатации и разновидность дизайнерского оформления, акриловые ванны полюбились российским потребителям. Цены на ванны из акрила разнятся, но именно в этом случае нельзя соотносить цену с качественными показателями.

Акриловые ванны очень красивые и сравнительно недорогие

Низкая цена вовсе не означает плохое изделие, ведь при производстве ванн принцип образования цены на готовые изделия имеет другие основания. Популярные фирмы-изготовители акриловых ванн стараются сделать их доступными для потребителя, но прочность и долговечность от этого не зависит. Можно не сомневаться — акриловые ванны любой ценовой категории прослужат долгую службу и сохранят достойный внешний вид.

Базовое оборудование для производства акриловых ванн

Основным агрегатом для изготовления акриловых ванн считается машина для формования готового изделия из плоских листов акрила, который разогревается и под воздействием вакуума принимает неоходимую форму, излишки материала обрезаются. Иными словами, это формовочная машина с вакуумом, термоформовочная .

На Российском рынке есть предложения вакуумно-формовочных машин стоимостью от 2,7 млн руб., с площадью формовки до 1000×700 мм. Выглядят они так:

Оборудование для производства акриловых ванн обойдется предпринимателю свыше 2,5 млн рублей. Некоторые производители предлагают более дешевые варианты, но такие машины имеют небольшой размер для создания формы. Для удачного производства следует покупать вакуум-формовочные агрегаты с достаточной площадью формования.

Технология производства акриловых ванн

Виды акрила:

  • Промышленный;
  • Технический.

Технический акрил создается путем соединения жидкого акрила с особыми компонентами, задача которых устранить размножение бактерий и сохранить поверхность ванны гигиеничной для использования. Акрил или акрилан (науч. метакрил ) представляет собой легкий и высокопрочный материал. Благодаря своим химическим характеристикам считается удачным для придания любой формы готовым изделиям. Акрилан обладает превосходными техническими характеристиками. Именно это качество обеспечивает долговременность эксплуатации и неизменный вид материала.

Литьевая технология изготовления

Литьевая технология изготовления обеспечивает готовой продукции надежность, прочность и высокие качественные характеристики. Перед созданием формы акриловый лист умеренно плавят, а потом укладывают в термоформовочную машину. С помощью вакуума листу акрила придают необходимую форму. Затем акриловую поверхность необходимо покрыть несколькими слоями стекловолокна. Стоит отметить, что количество слоев стекловолокна определяют прочность и долговременность эксплуатации. Такая методика изготовления акриловых ванн обладает высоким функционалом по своим техническим особенностям готового изделия. Прочный материал обеспечивает неизменность внешнего вида ванны при различных воздействиях в условиях обычного пользования. Что избавляет хозяев от проблем на весь срок своей службы.

Процесс производства запечатлен на видео:

АБС ванны из акрила

АБС ванны из акрила — этот вид акриловых ванн изготавливается путем комбинации акрилонетрилбутадиенстирола и полиметилметакрилата, где поверхность акрилонетрилбутадиенстирола покрывают нагретым до пластичного состояния полиметилметакрилатом в один слой. Название «акриловые» для таких видов ванн можно применять условно. Такое сантехническое оборудование недолговечно, что обусловлено созданием тонкого основного слоя, чувствительного к механическим воздействиям. АБС ванна будет служить до 4 лет. По истечении этого срока сантехническое изделие следует заменить на новое.